膠輥,滾軸,噴繪機膠輥_衡水冀得通用設備有限責任公司
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銀鋼輥輥身表面硬度可達70HSD左右,有良好的和高的機械性能,斷裂韌性優于鑄鋼輥,因此,鍛鋼支撐輥的生產與使用從五十年代以來,很長時間占據優勢。經過大量的生產實踐證明,鍛鋼棍是通過將鑄造鋼錠經軸向校長鍛壓后,鍛造比達到2—4時,才能較高的抗斷性和,而且鋼的收得率不高,鍛鋼輥的中心(尤其是大型軋輥)是很難鍛透。

導致軋輥的中心區強度不大的弱點,同時有大噸位水壓機等關鍵設備的支持。現通過計算,輥身直徑為1260,凈單重達到18t左右的軋輥,采用36—56t的鑄鋼錠,才能正常鍛造比。而大型鍛輥制作周期長、費用高是它致命的缺點。

合金鑄半鋼輥的優缺點合金鑄半鋼具有優良的綜合性能,其含碳量在鋼系和鐵系之間,組織主要由珠光體構成。

含有少量的滲碳體,能適應多種軋制條件的軋輥村質,機械性能處于鋼、鐵之間,有輥身硬度落差小、損性能高等特點,廣泛用于代替鑄鋼軋輥和普通低合金鑄鐵軋輥。而現在。鑄造半鋼輥,通過化學成分的合理匹配,適量合金化并經過適當的熱處理以后,使鑄造半鋼輥也獲得較高的表面硬度和深得硬化層,綜合性能接近鍛鋼棍。并且成本低廉,制作周期短。

合金鑄造半鋼軋輥多少都含有鑄造的各種缺陷,如縮松、縮ZL、夾渣、氣孔,冒口端的質量比澆口端差,尤其是熱處理的好壞。直接影響軋輥的整體質量和使用壽命,潛在的魏氏體組織,是導致裂紋產生的根源,內部組織也沒有鍛鋼輥組織致密。

綜合適擇鍛鋼輥的總體性能優于鑄鋼輥。但要鍛打35t左右的鑄坯,需要大批的設備與之配套。否則很難完成,在全同范圍內,能生產此類鍛軋輥的廠家很有限,所以它的制作周期長、費用高。鑄鋼輥質量賂差于鍛輥,而對于中小型企業。還有能力承接此類軋輥,所以它的制作相對便宜。


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